Face au changement climatique, le monde évolue rapidement et il existe un besoin urgent de solutions énergétiques durables. L'une des solutions innovantes à ce problème mondial est Bâtiment photovoltaïque intégré (BIPV). Ces panneaux solaires remplissent non seulement le double objectif de fournir de l’électricité et de produire de l’électricité pour la maison, mais aussi de façonner la future infrastructure urbaine. Examinons plus en détail pourquoi le BIPV est non seulement une option viable pour la construction moderne, mais aussi le choix privilégié.  Avantages du BIPV Panneaux Les panneaux solaires intégrés au bâtiment offrent aux propriétaires et aux entreprises une solution unique. Il ne s’agit pas simplement d’ajouts à la structure existante ; ils sont intégrés dans la structure elle-même. Parce qu’ils agissent à la fois comme enveloppe du bâtiment et comme générateur d’énergie, pas besoin d’installation solaire séparée, apportant fonctionnalité et esthétique. Efficacité spatiale  Solaire intégré au bâtiment offre des avantages uniques dans les environnements urbains où l’espace est limité. En intégrant des panneaux solaires directement dans les façades ou les toits des bâtiments, aucun terrain ou espace supplémentaire n'est requis pour accueillir de grands parcs solaires. Cette utilisation efficace de l’espace est particulièrement bénéfique dans les zones densément peuplées. En choisissant des installations solaires verticales ou sur les toits en milieu urbain, nous pouvons laisser davantage de terrains intacts. Cette approche protège les habitats naturels et soutient la biodiversité, contrairement aux grandes fermes solaires au sol qui endommagent parfois les écosystèmes locaux. Efficacité des ressources et impact environnemental L'intégration de panneaux solaires dans les bâtiments réduit le besoin de matériaux et d'espace supplémentaires. Cela signifie que moins de ressources sont utilisées et moins de déchets sont produits. En réduisant la quantité de matières premières nécessaires à la construction et à l'installation, nous minimisons notre empreinte environnementale et la pression sur les ressources naturelles. De plus, comme l’énergie solaire est verte et renouvelable, elle réduit considérablement l’empreinte carbone des bâtiments. Flexibilité de conception L'esthétique d'un bâtiment fait partie intégrante de son attrait, de sa valeur et de sa capacité à s'intégrer ou à se démarquer dans son environnement. Les panneaux solaires intégrés aux bâtiments continuent de se développer non seulement en tant que composants fonctionnels, mais également en tant qu'éléments de conception susceptibles d'améliorer l'attractivité des bâtiments. Grâce aux progrès technologiques et techniques de fabrication, les systèmes photovoltaïques intégrés au bâtiment peuvent être intégrés dans une variété de styles de construction, du traditionnel au contemporain. Cela garantit que l'intégration de panneaux solaires ne compromet pas la vision de conception originale du bâtiment, mais la complète, voire l'améliore. Grâce aux technologies modernes, les systèmes intégrés au toit peuvent être personnalisés pour s’adapter à une variété de styles architecturaux. Que vous souhaitiez intégrer des tuiles existantes ou obtenir un aspect homogène, vous avez la flexibilité de vous adapter à toutes vos préférences de conception. Le BIPV offre une gamme d'options de conception. Cela inclut différentes couleurs, textures et opacité. Quelques Solutions BIPV imitez même des matériaux comme l'ardoise ou la terre cuite, permettant aux architectes et aux propriétaires de conserver une esthétique spécifique tout en bénéficiant des avantages de l'énergie solaire. Bien que les toits soient un site courant pour l'intégration photovoltaïque dans les bâtiments, l'adaptabilité de la technologie signifie qu'elle peut également être utilisée sur les façades, les auvents ou même dans le cadre du système d'ombrage d'un bâtiment. Cela élargit les possibilités de conception et permet aux architectes de réfléchir de manière créative à la manière et au lieu d'intégrer l'énergie solaire dans leurs conceptions. Applications intégrées aux bâtiments photovoltaïques 1. Auvents et auvents. Structures extérieures telles que des auvents. Les auvents sont idéaux pour le photovoltaïque intégré aux bâtiments, capturant la lumière du soleil tout en fournissant de l'ombre. 2. Façades. Façades BIPV convertir l’apparence du bâtiment en énergie, en alliant esthétique et fonctionnalité. Grand mur-rideau en verre peut être équipé de panneaux solaires intégrés translucides qui filtrent la lumière du soleil tout en générant de l’énergie. 3. Balcon et terrasse. Intégrer le photovoltaïque intégré au bâtiment sur un balcon ou une terrasse. 4. Pose du toit. Les installations sur les toits constituent l'application la plus courante de photovoltaïque intégré au bâtiment, se fondant parfaitement avec les contours du bâtiment. Ici, le toit agit non seulement comme une barrière contre les éléments, mais aussi comme un générateur solaire.

Le photovoltaïque intégré aux bâtiments permet aux bâtiments de maximiser la production d’énergie solaire tout en réduisant les coûts des matériaux et de l’énergie à long terme.  Qu’est-ce que le BIPV ? Photovoltaïque intégré au bâtiment intégrer des cellules photovoltaïques directement dans la façade d'un bâtiment, plutôt que de fixer des cellules photovoltaïques sur la façade existante. Le BIPV est souvent inclus dans le processus de construction et les architectes en tiennent compte lors de la conception des structures. Dans certains cas, les entrepreneurs peuvent moderniser un bâtiment avec du BIPV, mais cela ne sera pas rentable au départ. Le BIPV peut prendre de nombreuses formes sur les bâtiments. Il peut être intégré à une partie de la toiture ou à des bardeaux. Les grands bâtiments choisissent souvent d'utiliser le BIPV dans le cadre du façade du bâtiment, et les cellules sont souvent intégrées aux fenêtres. Le toit d'un bâtiment ne reçoit peut-être pas suffisamment de lumière solaire, mais une structure à plusieurs étages peut collecter beaucoup d'énergie solaire à travers ses nombreuses fenêtres. D'autres façades, telles que les auvents et les lucarnes, sont d'excellents emplacements pour le BIPV. BIPV et BAPV Le BIPV fait partie de cette structure. Ils remplissent la double fonction de collecteurs d’énergie et de matériaux de construction. Le BAPV (Building Applied Photovoltaics) est une production photovoltaïque ajoutée à un système existant. Le BAPV agit uniquement comme un récupérateur d'énergie. Ces bâtiments nécessitent des matériaux de construction standards. Avantages du BIPV ?Systèmes BIPV présentent de nombreux avantages. Ils fournissent une énergie propre et renouvelable qui est non seulement bonne pour l’environnement, mais permet également aux propriétaires d’économiser de l’argent. Les entreprises sont plus susceptibles d’installer des BIPV que des BAPV, car ils peuvent s’intégrer de manière transparente à l’architecture du bâtiment. Le design ne doit pas sacrifier la beauté. Le BIPV est plus rentable à long terme, surtout lorsqu’il est incorporé pendant la phase de construction. Étant donné que le système remplace certains matériaux de construction traditionnels, il n’est pas nécessaire d’acheter ces matériaux ni équipements solaires. Tout cela peut être fait moyennant une seule somme. Le bâtiment permettra d'économiser de l'argent sur les factures d'électricité et pourra compenser des coûts supplémentaires grâce à des incitations fiscales. L’un des problèmes de l’énergie solaire est que l’énergie n’est pas toujours disponible en cas de besoin. Pour le BIPV, le pic de collecte d’énergie et le pic de consommation d’énergie sont généralement cohérents. La structure peut utiliser l’électricité immédiatement sans avoir besoin de stockage supplémentaire. Le système n’a pas besoin de dépendre autant du réseau, ce qui permet d’économiser des coûts énergétiques. Au fil du temps, les économies réalisées sur les coûts énergétiques dépasseront de loin les coûts initiaux d’installation et de matériaux. Applications du BIPV Le BIPV a plusieurs applications pratiques dans le secteur de la construction. Tout type de façade qui reçoit beaucoup de soleil est une option viable. Les concepteurs utilisent souvent des toits et lucarnes pour BIPV. Étant donné que les bâtiments plus grands nécessitent plus d’énergie et n’ont pas autant de surface sur le toit, les fenêtres constituent un autre excellent emplacement. Les fenêtres sont particulièrement efficaces sur les bâtiments les plus hauts du quartier. Les systèmes BIPV peuvent répondre aux besoins des grands bâtiments tout en réduisant le besoin en combustibles fossiles, contribuant ainsi à une construction durable. Les progrès sont essentiels, et le BIPV peut progresser tout en réduisant les dommages environnementaux.

Les fabricants de modules photovoltaïques (PV) s'efforcent constamment de trouver de nouvelles alternatives plus avancées pour améliorer l'efficacité des panneaux solaires. L'efficacité peut être améliorée grâce à des techniques innovantes de fabrication de cellules, et il existe désormais quelques concurrents sur le marché de l'énergie solaire photovoltaïque. Les dernières tendances en matière de modules prévoient que la croissance du marché se concentrera sur HJT et Cellules solaires TOPCon. Le rapport 2022 de la Feuille de route technologique internationale pour le photovoltaïque (ITRPV) montre certaines des tendances attendues au cours des 10 prochaines années : ❖ La technologie de cellules solaires PERC (émetteur passivé à contact arrière) domine actuellement le marché avec une part de marché d'environ 75 %. Cependant, on s'attend à ce que la part des PERC monocristallin le nombre de cellules va chuter à environ 10 % au cours des 10 prochaines années. ❖ La part de marché de Type N La technologie TOPCon (contact passivé à l'oxyde de tunnel) passera d'environ 10 % en 2022 à 60 % en 2033, devenant ainsi le type de plaquette de silicium le plus répandu. La plus forte augmentation devrait commencer en 2024. ❖ Les HJT de type N (cellules solaires à hétérojonction) devraient passer d'environ 9 % (2023) à plus de 25 % au cours de la prochaine décennie. La mise en œuvre de la technologie des cellules à hétérojonction se heurte encore à des difficultés en raison des coûts de production élevés des cellules solaires et de l'incompatibilité des lignes de production avec les technologies existantes.  PERC de type P et TopCon de type NLa technologie PERC est un compromis rentable entre efficacité et production à grande échelle. Mais l’amélioration de l’efficacité des panneaux solaires grâce à cette approche a été lente. L'efficacité actuelle des modules traditionnels de type P est d'environ 21,4 % et augmentera jusqu'à 22,75 % au cours des 10 prochaines années. Les cellules solaires TOPCon de type N installées dans des modules photovoltaïques sont identiques aux cellules PERC. Les cellules solaires de type P et N sont fabriquées à partir de plaquettes de silicium. La différence entre eux réside dans la manière dont les tranches sont dopées avec des produits chimiques pour augmenter la quantité d’électricité produite. En termes simples, les cellules de type P sont dopées au bore, tandis que les cellules de type N sont dopées au phosphore. En revanche, le phosphore se dégrade moins que le bore lorsqu’il est exposé à l’oxygène. De plus, le dopage au phosphore peut ajouter des électrons libres à la tranche, augmentant ainsi l’efficacité. Par conséquent, les modules basés sur le type N peuvent atteindre une efficacité plus élevée. On estime que l’efficacité, actuellement proche de 22,5 %, augmentera jusqu’à environ 24 % au cours des 10 prochaines années. Le problème du procédé de fabrication de type N est qu’il reste relativement coûteux. Quels sont les avantages de la technologie TOPCon ?1. Processus de fabricationLes modules TOPCon peuvent être fabriqués en utilisant presque les mêmes machines que les modules de type P, ce qui signifie que l'utilisation de cellules TOPCon ne nécessite pas un investissement important de la part des fabricants. 2. Une efficacité supérieureSelon l'institut Fraunhofer ISE, l'efficacité peut dépasser 25 %. L'efficacité théorique maximale des cellules PERC est d'environ 24 %. 3. Réduire le taux de dégradationPar rapport aux panneaux PERC, les modules TOPCon ont une perte de puissance inférieure au cours de la première année et des 30 ans de durée de vie des panneaux photovoltaïques. 4. Coefficient de température inférieurLes batteries TOPCon ont une meilleure résistance aux scénarios météorologiques extrêmes. 5. Tarif double faceLe coefficient bifacial des modules photovoltaïques PERC est en moyenne d'environ 70 %, tandis que le coefficient bifacial des panneaux TOPCon atteint 85 %. Ils capturent plus d'énergie par l'arrière que les modules bifaciaux PERC, ce qui est avantageux pour les projets de services publics montés au sol. Ils sont également plus attrayants d’un point de vue esthétique que les panneaux solaires PERC. 6. Performances en faible luminositéLes modules TOPcon sont plus efficaces dans des conditions de faible luminosité, prolongeant la production d'électricité pendant la journée et améliorant les performances de l'installation au fil du temps.

1. Comparaison de trois potentiels de technologie de batterie Jusqu'à présent, il y a 3 itinéraires techniques, PERC la batterie est la voie technique la plus courante représentant 90% ou plus, et TOPCon et HJT sont tous deux à la hausse. Efficacité théorique maximale :La batterie PERC est de 24,5 % ;TOPCon est divisé en deux types, l'un est simple face (seule la surface arrière est en passivation de polysilicium) 27,1% et TOPCon double face (la surface avant est également en polysilicium) 28,7%;HJT recto verso 28,5 %. Efficacité maximale du laboratoire :le PERC est de 24 % ;TOPCon est de 26%, ce qui est le record d'un laboratoire avec une petite surface de 4 cm en Allemagne. Dans une vaste zone, l'efficacité de commercialisation la plus élevée de Jinko est de 25,4 % ;HJT is LONGi M6 commercialisation atteint 26,3%. Efficacité nominale de la ligne de production (pour le propre rapport publicitaire de la ligne de production, certains facteurs peuvent ne pas être pris en compte) :le PERC est de 23 % ; TOPCon est de 24,5 % ; Le HJT est de 24,5 %. Selon la puissance des composants sur le marché, on dit parfois que l'efficacité du test est très élevée, mais la puissance des composants n'est pas très élevée. Une possibilité est que le CTM soit faible et que l'efficacité soit faussement élevée. Si nous déduisons l'efficacité de la batterie à partir de CTM u003d 100 % et examinons 72 batteries M6, les tranches de silicium de différentes tailles ne sont pas les mêmes, le PERC est de 22,8 %, le TOPCon est de 23,71 % et le HJT est de 24,06 %. En fait, cela reflète vraiment la réalité du point de vue de l'efficacité d'observation du côté des composants. Taux de rendement de la ligne de production : TOPCon est de 98,5 % et la différence dans les émissions des différentes sociétés est relativement importante, allant de 90 à 95 % ; HJT est d'environ 98%. Nombre de processus : PERC est de 11 processus; TOPCon c'est 12 processus ; HJT est de 7 processus, et conventionnel est de 5 processus. Si c'est bien fait, plus le pré-nettoyage et le gettering, ce sera 7 processus. Adéquation feuille :Le PERC est de 160-180 μm et les tranches de silicium de grande taille sont de 182/210 ou 170-180 μm. La petite taille peut atteindre 160 μm ;TOPCon est très similaire au PERC, 160-180μm ;HJT a une application à grande échelle de 150 μm, et il n'y a aucun problème à atteindre 130 μm. Certaines entreprises ont annoncé qu'il est plus difficile d'atteindre 120 μm, mais le manipulateur s'adaptera après amélioration à l'avenir. Taille de plaquette : tous sont en taille réelle, juste selon la demande du marché. Il est très difficile pour TOPCon d'atteindre 210 car il y a trop de processus à haute température. Compatibilité: La compatibilité TOPCon et PERC sont principalement compatibles, c'est-à-dire en ajoutant deux ou trois appareils. HJT est fondamentalement incompatible. Investissement matériel : PERC est de 180 millions/GW, TOPCon est de 250 millions/GW et HJT est de 350 millions/GW. Prix des modules : PERC sur le marché est basé sur 100%, TOPCon a une prime de 5% et HJT a une prime de 10%. Évolutivité technique :À ce stade, le PERC double face et TOPCon peuvent industrialiser le PERC simple face. Nous suivons le strict CTM100, majoritairement entre 23,7% et 24% ; La production de masse de HJT amorphe double face est de 24,3% et l'efficacité équivalente inverse est d'environ 24%. Dans l'étape suivante, HJT2.0 peut atteindre 25 %, 3,0 à 25,5 %. Certaines entreprises de TOPCon réclament 24,5 % cette année, 25 % l'année prochaine et 25,5 % l'année suivante. D'un point de vue technique, l'amélioration de l'efficacité ne passe pas par l'accumulation d'efficacité sur la chaîne de production, mais par la conception technique. TOPCon veut encore s'améliorer. S'il n'est passivé que sur la face arrière, c'est relativement difficile. Il est possible de passiver les deux faces, et la face avant de la passivation double face doit également être plus épaisse. L'idée est de rendre la surface avant très fine et d'utiliser l'ITO après que la conductivité soit mauvaise. La pâte métallique ne sera pas brûlée et une passivation double face peut être effectuée. La batterie dite POLO n'a pas de succès à l'étranger et elle est fabriquée par des instituts de recherche aux Pays-Bas ou en Allemagne. , le rendement le plus élevé n'est que de 22,5 %. Une autre possibilité est qu'après passivation à l'arrière, la surface avant est partiellement passivée, et la raison pour laquelle toute la surface n'est pas passivée est que si le polysilicium est épais, il y aura une perte relativement importante, et la perte d'absorption de lumière est très grand. Les endroits sans électrodes doivent être retirés et les endroits avec des électrodes qui ne sont pas exposées à la lumière peuvent être créés. Il est très difficile de réaliser un film de passivation locale en polysilicium. Jusqu'à présent, aucune cellule de ce type n'a été produite dans un laboratoire ou une ligne de test pilote. Il ne s'agit que d'une conception et l'échantillon de modèle n'est pas sorti, il est donc impossible de vérifier dans quel état il est fabriqué. Désormais, seule la voie d'amélioration de l'efficacité du développement de la technologie HJT est la plus claire. Je rappelle un point que selon les résultats publiés par LONGi en 2021, la passivation polycristalline est utilisée des deux côtés de TOPCon, soit 28,7%. Si seule la surface arrière est passivée et que l'autre surface est constituée d'électrodes P+, seulement 27,1 %. L'efficacité limite théorique unilatérale est inférieure à 28,7 %. Pourquoi l'efficacité de la publication de Longji est supérieure à cellecelui de l'Allemagne, car la nouvelle publication de Longji est basée sur la diminution de la résistance de contact causée par son propre nouveau mécanisme de film de passivation de 25,1%, ce qui améliore l'efficacité théorique. Concentrez-vous maintenant sur la voie de la technologie HJT, les trois voies de la technologie HJT, celle-ci est toute amorphe, 24,3 %, et a été produite en série. Le microcristallin unilatéral (dioxyde de silicium microcristallin sur la surface avant) est de 25%, qui ont tous été testés en pilote. La mise en œuvre de l'industrialisation est 100% HJT2.0. Le résultat préliminaire de Huasheng est que l'efficacité peut être augmentée à 25,5%-25,6%, et il y a encore place à l'amélioration, car il est encore au début du débogage. Les attentes de l'industrie cette année sont évidentes. D'ici la fin de l'année, l'efficacité du HJT sera de 25 %, et Tongwei et d'autres entreprises ont transformé leurs lignes de production d'origine en HJT2.0. HJT3.0 consiste à fabriquer du silicium nanocristallin sur la face arrière, ce qui est plus difficile mais peut être mis en œuvre en laboratoire. Huasheng travaille sur cet aspect et introduit le HJT sur la ligne de test pour fabriquer du silicium microcristallin sur la surface arrière. TOPCon se porte également bien en 2021. Non seulement la petite puce allemande de 4 cm établit constamment des records, mais elle innove également constamment sur les plaquettes de silicium commerciales nationales de grande surface. Jolywood et Jinko ont également battu le record du monde d'efficacité sur grande surface, atteignant 25,4 %. En 2021, il y aura en effet de grands progrès dans la technologie des batteries TOPCon. Le courant principal a augmenté évidemment, mais nous avons dit qu'il y avait un problème avec TOPCon. Si un seul côté est fabriqué, il s'agit d'une conception réalisée par les Allemands dans le rapport, mais les tranches de silicium de type N sont en fait ces deux-là. En Chine, TOPCon a lancé l'industrie. Cependant, la technologie de back-jonction quadratique POLO est le TOPCon double face de type N. L'efficacité théorique est relativement élevée, mais le processus de fabrication est très difficile. Ce n'est qu'une hypothèse, et il n'y a pas de résultat de laboratoire. Si cela est fait sur la ligne de production, l'efficacité sera encore améliorée, ce qui sera très difficile et augmentera encore le coût. Du PERC à janvier 2019, LONGi a battu le nouveau record du monde de 24,06% à ce moment-là, et n'a pas établi de nouveau record du monde au cours des 4 prochaines années, ce qui montre que ce type de batterie est dans un goulot d'étranglement, et l'efficacité théorique est seulement 24,5 %. En fait, l'efficacité de 24,0 % a déjà été testée en laboratoire. Beaucoup de travail a été fait et la chaîne de production actuelle n'est qu'à environ 23%, ce qui montre qu'il n'y a pas beaucoup de place pour l'amélioration des batteries PERC.  2. Difficultés techniques des trois types de batteries Difficultés techniques:10/11 étapes du processus PERC, telles que deux lasers, une expansion de phosphore et un revêtement double face ;TOPCon ajoute un processus de placage de dioxyde de silicium et de polysilicium, et une expansion de bore est nécessaire à l'avant, mais il n'y a pas d'ouverture laser et il existe une méthode humide ; En fait, le HJT ne commence que par le nettoyage, le placage double face de silicium microcristallin ou de silicium amorphe, puis ITO, puis le frittage sérigraphique. Auparavant, c'était très simple, seulement 4 étapes, mais maintenant les tranches de silicium ont encore besoin d'être getter. Auparavant, c'était un processus à basse température. en 8 étapes. En fait, de nombreuses entreprises de TOPCon n'en parlent pas beaucoup. La première difficulté est l'expansion du bore, et la seconde est le LPCVD. Le placage à un seul côté et le placage à enroulement arrière sont plus sérieux et le taux de rendement n'est pas élevé. Ce problème est essentiellement résolu après une expansion double face, mais il reste encore de nombreux problèmes dans LPCVD. La paroi du tube est plaquée très rapidement. Les objets de 150 nm sont constitués de 10 fours de 1,5 um et la paroi du tube est rapidement plaquée sur la paroi du tube. La paroi du tube doit être nettoyée fréquemment, mais le processus à basse pression Le LPCVD doit être laminé, nécessite des tubes de quartz épais et doit être nettoyé en même temps, ce qui est un problème relativement important. Maintenant, un double boîtier est utilisé, l'extérieur est laminé et l'intérieur est recouvert d'une couche de film. Il est souvent sorti pour le nettoyage. Bien que ce soit mieux, cela nécessite certaines procédures. Le soi-disant taux d'exploitation sera affecté parce que l'entretien est nécessaire. L'expansion réelle du bore lui-même est une chose difficile. Les étapes du processus sont relativement longues, ce qui entraîne une perte de rendement relativement importante, et certains problèmes potentiels peuvent entraîner des fluctuations de rendement et de la ligne de production, un film de polysilicium brûlé par diffusion et par pâte d'argent, entraînant des dommages de passivation et une haute- les processus de température qui endommagent les tranches de silicium ; L'une des difficultés du HJT est que le PECVD maintient la purification, qui doit être proche du processus des semi-conducteurs, et les exigences de pureté sont plus strictes qu'avant la diffusion de TOPCon. Après HJT2.0 et 3.0, parce que le taux de dilution de l'hydrogène augmente, le taux de dépôt doit être accéléré et une fréquence élevée est introduite, ce qui conduira àuniformité. déclin sexuel. De plus, il y a aussi la question du coût, comment réduire la quantité de pâte d'argent et améliorer encore la stabilité de la batterie. Difficulté de coût :TOPCon a également des points faibles, l'un est le taux de rendement relativement faible et l'autre est CTM. Le faible taux de rendement augmente le coût, et le CTM est relativement faible/et la puissance réelle du composant est significativement différente. Il est également relativement difficile d'améliorer l'efficacité, et il n'y a pas beaucoup de place pour l'amélioration à l'avenir, car la fréquence de maintenance des équipements est relativement élevée ; La difficulté de coût du HJT est que la consommation de lisier est relativement importante. L'un est de savoir comment réduire la quantité et comment réduire le prix. De plus, le CTM est relativement faible. Les exigences de préparation des cristallites sont également impliquées, affectant le coût et la technologie. Processus de fabrication :Beaucoup de gens m'ont demandé d'énumérer la répartition des coûts. En fait, je ne pense pas que la répartition des coûts soit très significative. Vous pouvez voir que la réduction des coûts dépend de la logique, c'est-à-dire de la logique utilisée pour réduire les coûts. Comparez ces trois processus, par exemple en comparant la température de ces trois processus. Le PERC a 3 procédés à haute température, un pour l'expansion du phosphore à 850°C, deux pour le revêtement à 400-450°C et le frittage à 800°C. Les procédés à haute température TOPCon comprennent l'expansion du bore à 1100-1300°C, l'expansion du phosphore à 850°C, le LPCVD à 700-800°C, deux revêtements à 450°C et le frittage à 800°C. Il existe de nombreux processus à haute température, une charge thermique élevée, une consommation d'énergie et un coût élevés. Il ne ressort pas de l'investissement en matériaux et équipements, mais en fait, du point de vue des factures d'électricité, il est au moins supérieur au PERC. Si HJT n'absorbe pas les impuretés, c'est en fait 200°C, PE à 200°C, frittage à 200°C, et PVD à 170°C. Il est donc à très basse température et le temps de basse température n'est pas long, car le temps de revêtement est très court et il est souvent recouvert d'une épaisseur de 2 nm, 3 nm et 10 nm. Cependant, le temps de lessivage est relativement long, lessivant une planche support pendant 8 minutes du début à la fin. La quantité d'une plaque de support est inférieure à celle d'un PECVD tubulaire, et la diffusion de PECVD tubulaire est de 2400°C ou 1200°C, tandis qu'une plaque de support 12*12u003d144 se déplace plus rapidement mais la quantité est également petite. C'est un peu comparable, bref, la température est relativement basse. Mais si un getter rapide du phosphore est effectué, le processus peut atteindre 1000°C, mais la durée est courte, seulement 1min, et la charge thermique totale est bien inférieure à TOPCon. Reprenons le procédé humide : PERC c'est 3 fois, TOPCon c'est 5 fois, HJT n'avait qu'un seul temps de texturation sans absorber les impuretés, et un seul équipement, ce qui est très simple. S'il y a de la saleté ramassée, lavez/enlevez les dommages avant de ramasser le getter, il y a un velours à l'arrière, le processus humide est très court. Le processus sous vide du PERC comprend l'expansion du phosphore et deux PECVD, qui sont également sous vide, mais le degré de vide est relativement faible et une pompe à tige suffit. Le degré de vide de TOPCon est relativement élevé et l'expansion du phosphore, l'expansion du bore, le LPCVD et le PECVD sont effectués deux fois à chaque fois. Le degré de vide n'est pas élevé et 5 fois la pompe à tige à vide suffisent. Il existe deux processus HJT, l'un est PECVD et l'autre est PVD. Le PVD nécessite un degré de vide relativement élevé et utilise une pompe moléculaire, ce qui consommera plus d'énergie en termes d'exigences de vide. L'ensemble du processus dépend du coût actuel et du processus de réduction des coûts futurs, et les diverses consommations d'énergie et pertes causées par le processus simple seront beaucoup plus faibles.

Photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV) ont un double objectif : ils agissent comme la couche externe de la structure, générant de l'électricité pour une utilisation sur site ou pour l'exportation vers le réseau. Les systèmes BIPV peuvent réduire les coûts de matériel et d'électricité, réduire la pollution et augmenter l'attrait architectural des bâtiments. Bien qu'ils puissent être ajoutés aux structures en tant que rénovations, la plus grande valeur de Systèmes BIPV est réalisé en les incluant dans la conception initiale du bâtiment. En remplaçant les matériaux standard par du PV lors de la construction initiale, les constructeurs peuvent réduire le coût supplémentaire d'un système PV et éliminer les problèmes de coût et de conception d'un système de montage séparé. Systèmes photovoltaïques intégrés au bâtiment sont prévus lors de la phase de conception du bâtiment et ajoutés lors de la construction initiale. Des systèmes photovoltaïques attachés au bâtiment (BAPV) ont été planifiés et construits lors de la rénovation. Le BIPV et le BAPV ne disposent pas de l'équipement de montage et de montage des systèmes photovoltaïques conventionnels. Les concepteurs de la plupart des systèmes solaires intégrés considèrent diverses technologies solaires et leurs utilisations possibles et les comparent aux besoins spécifiques des occupants du bâtiment. Par exemple, le photovoltaïque à couches minces translucides peut permettre l'éclairage naturel, tandis que les systèmes solaires thermiques peuvent capter l'énergie thermique pour produire de l'eau chaude ou assurer le chauffage et le refroidissement des locaux.  Application BIPV· Façades - Le photovoltaïque peut être intégré dans les côtés des bâtiments, remplaçant les fenêtres en verre traditionnelles par des panneaux solaires translucides à couche mince ou cristallins. Ces surfaces sont moins exposées à la lumière directe du soleil que les systèmes de toiture, mais offrent généralement une plus grande surface utilisable. Dans les applications de rénovation, les panneaux photovoltaïques peuvent également être utilisés pour camoufler les extérieurs de bâtiments inesthétiques ou dégradés. · Toiture – Dans ces applications, le matériau photovoltaïque remplace le matériau de toiture ou, dans certains cas, le toit lui-même. Certaines entreprises proposent des toitures solaires monolithiques intégrées en verre feuilleté ; d'autres proposent des "tuiles" solaires qui peuvent être installées à la place des tuiles ordinaires. · Vitrage - Des cellules solaires ultra-minces peuvent être utilisées pour créer des surfaces translucides qui permettent à la lumière du soleil de pénétrer tout en générant de l'électricité. Ceux-ci sont souvent utilisés pour créer des verrières photovoltaïques ou des serres. Considérations de conception architecturaleUn élément essentiel de la maximisation de la valeur d'un système BIPV est la planification des facteurs environnementaux et structurels, qui affectent tous deux l'économie, l'esthétique et la fonctionnalité globale de tout système solaire. Facteurs environnementaux· Insolation - Il s'agit de la quantité moyenne de rayonnement solaire reçue, généralement en kWh/m2/jour. C'est la façon la plus courante de décrire la quantité de ressources solaires dans une zone particulière. · Conditions climatiques et météorologiques - Des températures ambiantes élevées peuvent réduire la production du système solaire, et les modèles de nuages et de précipitations peuvent affecter la production du système et les exigences de maintenance. Des niveaux élevés de pollution de l'air peuvent nécessiter un nettoyage régulier pour améliorer l'efficacité. · Ombrage - Les arbres, les bâtiments à proximité et d'autres structures bloquent la lumière du soleil, réduisant la sortie d'un système photovoltaïque. · Latitude - La distance par rapport à l'équateur affecte l'angle d'inclinaison optimal auquel les panneaux solaires reçoivent le rayonnement solaire. Facteurs structurels· Besoins énergétiques du bâtiment - La conception d'un système BIPV doit tenir compte de la capacité du bâtiment à fonctionner complètement indépendamment du réseau, ce qui nécessiterait des batteries ou d'autres systèmes de stockage d'énergie sur site. · Conception du système solaire - La conception du système photovoltaïque lui-même dépend des besoins énergétiques du bâtiment, ainsi que des contraintes structurelles ou esthétiques qui peuvent limiter le choix des matériaux. Les panneaux de silicium cristallin ont une puissance de sortie plus élevée par mètre carré, mais ont des contraintes de coût et de conception plus importantes. Les matériaux à couches minces génèrent moins d'électricité par mètre carré, mais sont moins chers et peuvent être plus facilement intégrés sur un plus grand nombre de surfaces.

Cellules solaires en bardeaux suivre un processus similaire à bardeaux de toiture solaire. Ils sont fabriqués en coupant une cellule solaire pleine grandeur en 6 bandes égales. Ces bandes de cellules sont ensuite assemblées et empilées, comme des tuiles, pour former des chaînes plus longues allant jusqu'à 40 cellules, selon la taille des panneaux. Il en résulte un cinquième (ou un sixième) de la tension de chaîne habituelle (V) mais un cinquième (ou un sixième) du courant (I). Par conséquent, en réduisant le courant circulant dans la batterie, la résistance est également réduite, et en réduisant la résistance, la température de fonctionnement est également réduite. Et en abaissant la température de fonctionnement, le risque de formation de points chauds peut être réduit.  Avantages1. Connexion sans jeu de barresDans cet agencement, les cellules sont directement connectées par contact physique, sans barres omnibus ni sangles visibles nécessaires pour maintenir les cellules ensemble. Dans la configuration en bardeaux, près de 30 mètres de jeux de barres et de joints soudés nécessaires aux panneaux solaires traditionnels sont supprimés. Cela réduit le risque de panne du bus.  2. Augmentation de la récolte de puissanceLes espaces entre les cellules sont complètement éliminés. Cela supprime les zones inactives du panneau, ce qui peut augmenter la résistance des cellules et réduire les performances. Grâce à plus de modules, presque 100 % peuvent être couverts par des cellules solaires, ce qui permet de collecter plus de lumière par surface. 3. Connexion de cellule parallèleDans un traditionnel panneau solaire, les cellules individuelles sont connectées en série. Ainsi lorsque la cellule est mise à l'ombre, ses performances se dégradent, et avec elles les performances de l'ensemble du panneau solaire. Dans une configuration en bardeaux, les cellules peuvent être câblées en groupes et configurées en parallèle, permettant aux cellules de fonctionner de manière plus indépendante des autres cellules. 4. La meilleure esthétique des panneaux solaires à ce jourL'attrait principal de la Ribbon Cell est son esthétique de pointe. Sans aucun circuit visible, leurs surfaces semblent être en vitrail. La façon dont les panneaux solaires s'intègrent esthétiquement dans le toit est une considération importante pour les fabricants. Les panneaux solaires en bardeaux sont de loin les plus esthétiques, juste derrière les panneaux solaires IBC.  Technologie cellulaire en bardeaux est compatible avec les technologies de cellules en silicium plus traditionnelles telles que le noir complet, la demi-coupe, le PERC, le HJT, etc. et peut s'adapter à ces configurations. À l'heure actuelle, cette technologie émergente représente à ce jour la limite la plus élevée du développement des cellules solaires traditionnelles en silicium cristallin non dopé. 

Solaire lié au réseau A système solaire lié au réseau se compose de panneaux solaires et d'un onduleur solaire relié au réseau. Il s'agit de la forme d'énergie solaire la plus courante installée dans le monde. Le système solaire produit de l'électricité, cette électricité est utilisée dans la maison et l'excédent est renvoyé au réseau. Si la production solaire n'est pas suffisante pour couvrir la demande, l'électricité sera utilisée à partir du réseau. La plupart des systèmes reliés au réseau se déconnecteront pendant une panne de courant. Il y a deux raisons à cela : 1. Si les lignes sont en panne, il serait dangereux de renvoyer l'électricité au réseau. Il y a un risque qu'un travailleur de la chaîne soit électrocuté. 2. Le réseau est utilisé comme tampon pour les charges en constante évolution de votre ménage. Sans connexion au réseau, l'onduleur solaire ne serait pas en mesure de gérer la demande variable. Par exemple, vous faites bouillir la bouilloire en utilisant toute l'énergie solaire que vous produisez, la bouilloire s'éteint, maintenant où va l'énergie solaire s'il n'y a pas de réseau ? Les onduleurs ne peuvent pas réagir aussi vite. Solaire Hybride Ce système est un mélange entre un système solaire relié au réseau et un système hors réseau. Il se compose de panneaux solaires, d'un onduleur solaire et d'un banc de batteries. Un raccordement au réseau renvoie l'énergie solaire excédentaire au réseau. Un système hybride est conçu pour capter cette énergie excédentaire et la stocker dans les batteries. Cette énergie peut ensuite être utilisée la nuit ou pour répondre aux demandes de pointe, réduisant ou éliminant l'énergie utilisée du réseau. Une différence majeure entre un système hybride et un système hors réseau est la taille du groupe de batteries. Un système hors réseau aura généralement la batterie dimensionnée pour passer quelques jours de mauvais temps, tandis qu'un système hybride sera généralement dimensionné pour stocker suffisamment d'énergie pour passer la nuit jusqu'à ce que le soleil se lève le lendemain. Comme les systèmes hybrides ont une batterie, vous vous attendez à avoir une alimentation de secours en cas de panne. Il vaut la peine d'être prudent avec les composants que vous choisissez ici car certains systèmes n'auront pas la fonction de sauvegarde, ils servent uniquement à économiser l'excès d'énergie solaire à utiliser la nuit. donc en cas de coupure de courant, vous vous retrouverez sans électricité. Si vous n'êtes pas sûr d'installer une batterie ou non au début, ce n'est pas du tout un problème. Installez simplement un système relié au réseau, assurez-vous d'avoir un suivi de la consommation. Ensuite, une fois que vous aurez surveillé votre système, vous saurez quelle batterie conviendra à votre système. Solaire hors réseau Dans certaines régions, il n'y a pas de réseau auquel se connecter. Pour fournir de l'électricité dans des zones sans réseau, vous avez besoin d'un système séparé. Voici des exemples de systèmes autonomes : Maisons trop éloignées des lignes électriques pour se connecter. Généralement, si la maison est à plus de 300 m d'une ligne électrique, il peut être utile d'envisager de se déconnecter du réseau.Chalets dans les régions éloignées. Ils sont loin du réseau et leur seule option est d'installer leur propre système d'alimentation indépendant.Station météo. Souvent dans les régions éloignées, les stations météorologiques nécessitent leurs propres systèmes indépendants.Antenne radio ou téléphone. La plupart des équipements sont situés au sommet de la montagne pour toucher le maximum de personnes. La connexion des câbles d'alimentation à ces tops peut être coûteuse, et la plupart du temps, il est plus logique d'avoir votre propre système hors réseau. Les systèmes hors réseau comprennent :Panneaux solaires - Production d'énergieStockage de la batterie - Stocke l'énergie pour une utilisation nocturne ou hors journéeOnduleur - convertit le courant continu en courant alternatif pour une utilisation avec des appareils courantsSurveillance - Surveiller l'état de charge de la batterie et l'apport solaire Les composants que nous utilisons dans le hors réseau évoluent ces dernières années, principalement en termes de types de batteries. Les batteries au plomb sont traditionnellement utilisées. Ces dernières années, il a souvent été avantageux d'utiliser des batteries au lithium telles que Tesla, BYD ou Pylontech. Afin d'éviter d'endommager le batterie au plomb, il ne peut décharger qu'environ 20 à 30 %. Cela signifie qu'une très grande batterie est nécessaire pour stocker l'énergie pendant plusieurs jours. Avec le lithium, ils peuvent être complètement déchargés sans endommager la batterie. Cela signifie des batteries plus petites et un risque moindre de dommages au système. Les batteries au lithium-ion se chargent beaucoup plus rapidement que les batteries au plomb, ce qui signifie que si le soleil est absent pendant une courte période, la batterie au lithium-ion peut tirer le meilleur parti de cette énergie. Les batteries au plomb prennent généralement 7 à 8 heures pour terminer un cycle de charge, elles ne sont donc souvent pas en mesure d'utiliser pleinement l'énergie disponible. Les systèmes hors réseau ont généralement aussi une entrée de générateur. Il s'agit d'un secours en cas d'intempéries prolongées. Un autre avantage des batteries au lithium est qu'en cas d'utilisation d'un générateur, le temps de fonctionnement du générateur sera considérablement réduit pour charger la batterie. Les systèmes modernes hors réseau sont capables d'effectuer une surveillance en ligne. Cela permet de surveiller le système via une plate-forme cloud, de sorte que vous pouvez garder un œil sur votre système depuis n'importe où dans le monde. Chez Wanaka Solar, nous aimons cette fonctionnalité car elle nous permet également de garder un œil sur votre système et de vous aider pour toute question ou maintenance du système.

Les batteries sont des partenaires importants dans systèmes d'énergie solaire. Les batteries stockent l'énergie excédentaire produite par les systèmes solaires et fournissent également une alimentation de secours pendant les pannes de courant. Les batteries remplacent le réseau en les ajoutant à votre système solaire. Lorsque l'énergie solaire est générée, elle alimentera vos appareils ménagers qui ont besoin d'électricité. Si la quantité d'énergie solaire est inférieure à ce dont votre appareil a besoin, le reste sera prélevé sur la batterie. Si la batterie est vide ou ne peut pas fournir une charge complète, le reste sera toujours retiré du réseau en dernier recours. Si plus d'énergie solaire est générée que ce dont votre appareil a besoin, l'excédent sera stocké dans la batterie. Si la batterie est pleine, la puissance excédentaire est injectée dans le réseau en dernier recours. En ajoutant des piles à votre système solaire, vous pouvez vous rendre plus autonome. Plus d'électricité dans votre maison proviendra du soleil. Les batteries vous offrent une alimentation de secours en cas de panne de courant. Nos systèmes haut de gamme vous feront passer de l'alimentation du réseau à l'alimentation de la batterie en une fraction de seconde, et vous ne remarquerez même pas que le réseau a perdu de l'énergie.

Les cellules solaires en bardeaux sont des cellules solaires qui sont généralement découpées en 5 ou 6 bandes. Ces bandes peuvent être superposées, comme des bardeaux sur un toit, pour former les connexions électriques. Les bandes de cellules solaires sont assemblées à l'aide d'un adhésif électriquement conducteur (ECA) qui permet la conductivité et la flexibilité.Cellule solaire en bardeaux Cellule solaire en bardeaux – élévation finale Cela permet aux cellules d'être connectées différemment à panneaux solaires conventionnels, en ce sens qu'aucune barre omnibus (rubans) n'est requise et que les cellules solaires peuvent être assemblées, ce qui ne crée aucun espace entre les cellules solaires. Modules solaires en bardeaux peut également être câblé différemment des panneaux solaires conventionnels. En règle générale, les cellules solaires des panneaux solaires conventionnels sont câblées en une série de chaînes, tandis que les cellules solaires des panneaux en bardeaux peuvent être câblées en configuration parallèle. Quels sont les avantages des panneaux solaires en bardeaux ?Essentiellement, les trois principaux avantages du conception de panneaux solaires en bardeaux produisent-ils plus de puissance, améliorent-ils la fiabilité et sont-ils esthétiques ? 1. Augmentation de la récolte d'énergiePlus de puissance au mètre carréLes cellules solaires en bardeaux ne nécessitent pas de barres omnibus sur le dessus des cellules, de sorte qu'un plus grand nombre de cellules solaires sont exposées à la lumière du soleil. Les cellules n'ont pas besoin d'être espacées comme dans les panneaux solaires conventionnels, de sorte que la zone du panneau solaire peut produire plus d'énergie. Comparaison entre un panneau solaire conventionnel et un panneau solaire en bardeau Solaria Moins de perte d'énergie due à l'ombrageLes panneaux solaires conventionnels ont les cellules individuelles câblées en série. Ainsi, lorsqu'une partie du panneau solaire est ombragée, cela peut avoir un effet significatif sur le niveau de puissance de sortie. En configurant les cellules solaires en bardeaux, elles peuvent être câblées en groupe et configurées en parallèle, ce qui réduit considérablement les pertes causées par l'ombrage.Comparaison des flux de courant Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'ombrage et de pertes pour un panneau solaire conventionnel et un panneau en bardeaux. Les panneaux Shingled ont de meilleures performances, sauf pour l'exemple d'ombrage vertical. Des tests d'ombrage extérieur sur une période de 70 jours ont montré que le panneau solaire à bardeaux fonctionne de 37 à 45 % mieux que les conceptions de panneaux solaires conventionnels. 2. Meilleure fiabilité Faibles défaillances du jeu de barresLes panneaux solaires en bardeaux éliminent environ 30 mètres de barres omnibus et de joints soudés qui sont nécessaires sur les panneaux solaires conventionnels, ce qui réduit les défaillances des barres omnibus. Meilleures performances mécaniquesLes tests de charge statique et dynamique montrent que l'approche des bardeaux est plus résistante aux défaillances dues aux forces externes appliquées au panneau solaire par rapport aux panneaux solaires conventionnels. 3. Plus attractifLes panneaux solaires à bardeaux n'ont pas de circuit visible, ce qui leur donne un aspect simple et épuré, offrant un attrait supérieur dans la rue.

Vous entendrez des mythes comme "les panneaux solaires produisent plus d'énergie qu'ils n'en produisent" ou "les panneaux solaires ont plus d'empreinte carbone qu'ils ne compenseront". Rien de tout cela n'est vrai !   Toute fabrication utilise de l'énergie et a une empreinte carbone, et les panneaux solaires ne font pas exception.   La production d'énergie renouvelable rembourse son empreinte carbone pendant son exploitation. Contrairement aux combustibles fossiles, qui nécessitent des combustibles à forte intensité de carbone tout au long du cycle de vie du système.   Avec l'écologisation du réseau national de fabrication, l'empreinte de fabrication deviendra de plus en plus petite au fil du temps. Les usines de panneaux solaires ont également tendance à installer des panneaux solaires sur les toits pour fournir leur propre énergie verte.         L'énergie solaire utilisée par les ménages ou exportée vers le réseau compense en fait la production d'électricité au gaz à haute teneur en carbone.   Depuis 2015, la fabrication de panneaux solaires est devenue plus efficace et les réseaux des sites de fabrication sont devenus plus verts. Je pense donc que le délai de récupération est beaucoup plus court de nos jours.   Les panneaux solaires monocristallins sont la technologie la plus utilisée. Pour produire des panneaux solaires, il faut beaucoup d'énergie pour faire fondre le silicium utilisé dans les batteries. D'autres technologies sont en cours de développement qui utilisent une fraction de l'énergie, mais elles ne sont pas encore commercialisées et ne sont pas très efficaces.   QCells estime que ses panneaux mettront environ 1,5 an à récupérer l'énergie nécessaire à la production.   La durée d'exploitation est d'environ 30 ans, ce qui équivaut à 28,5 ans de production d'énergie renouvelable.   recyclage recyclage panneaux solaires Les composants des panneaux solaires sont tous des matériaux régulièrement recyclés.   Les gens demandent souvent, "Qu'arrive-t-il aux panneaux solaires à la fin de leur vie utile?". La réponse est qu'ils sont susceptibles d'être recyclés.   Parce qu'en Australie, de nombreux systèmes vont être abandonnés. Le marché est prêt pour le recyclage des panneaux solaires. Regardez Gedlec, ils recyclent actuellement 95 % de leurs panneaux solaires et pourront recycler 100 % d'ici la fin de 2021.   Les systèmes solaires les plus durables sont ceux qui fonctionnent efficacement et durent longtemps.   Le remplacement d'un système avant la fin de sa durée de vie doublera l'empreinte carbone de l'installation d'un système de qualité pour la première fois.   En faisant appel à des concepteurs expérimentés, à des équipes d'installation expérimentées et à des produits de qualité pour votre système solaire, vous pouvez vous assurer que votre système durera, fonctionnera bien et sera durable.

Le photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV) est un produit ou un système de production d'énergie solaire qui s'intègre de manière transparente dans l'enveloppe du bâtiment et fait partie des composants du bâtiment tels que les façades, les toits ou les fenêtres. Servant un double objectif, un système BIPV fait partie intégrante de la peau du bâtiment qui convertit simultanément l'énergie solaire en électricité et fournit des fonctions d'enveloppe du bâtiment telles que :protection contre les intempériesisolation thermiqueprotection contre le bruitéclairage à la lumière du joursécurité Applications​ 1. Façade – Le PV peut être intégré dans les côtés des bâtiments, remplaçant les fenêtres en verre traditionnelles par des panneaux solaires semi-transparents à couche mince ou cristallins. Ces surfaces ont moins accès à la lumière directe du soleil que les systèmes de toit, mais offrent généralement une plus grande surface disponible. Dans les applications de rénovation, les panneaux photovoltaïques peuvent également être utilisés pour camoufler les extérieurs de bâtiments peu attrayants ou dégradés. 2. Toits – Dans ces applications, le matériau PV remplace le matériau de toiture ou, dans certains cas, le toit lui-même. Certaines entreprises proposent un toit solaire monobloc intégré en verre feuilleté ; d'autres offrent des « bardeaux » solaires qui peuvent être montés à la place des bardeaux de toit ordinaires.3. Vitrage - Des cellules solaires ultra-minces peuvent être utilisées pour créer des surfaces semi-transparentes, qui permettent à la lumière du jour de pénétrer tout en générant simultanément de l'électricité. Ceux-ci sont souvent utilisés pour créer des verrières photovoltaïques ou des serres. Avantages du BIPV​ Les avantages du BIPV sont multiples : le BIPV produit non seulement de l'électricité propre sur site sans nécessiter de terrain supplémentaire, mais peut également avoir un impact sur la consommation d'énergie d'un bâtiment grâce à l'utilisation de la lumière du jour et à la réduction des charges de refroidissement. Le BIPV peut ainsi contribuer au développement de bâtiments à consommation énergétique nette zéro. Transformant les toits et les façades en actifs générateurs d'énergie, le BIPV est le seul matériau de construction qui a un retour sur investissement (ROI). De plus, l'utilisation diversifiée des systèmes BIPV ouvre de nombreuses opportunités aux architectes et aux concepteurs de bâtiments pour améliorer l'apparence visuelle des bâtiments. Enfin, mais surtout, les propriétaires d'immeubles bénéficient de factures d'électricité réduites et de l'image positive d'être reconnus comme "verts" et "innovants".

La batterie au gel est une batterie au plomb sans entretien régulée par valve. Les batteries au gel sont très solides et polyvalentes. Ce type de batterie produit très peu de fumées et peut être utilisé dans des endroits peu aérés. Comment fonctionnent les batteries au gel ?Une batterie au gel est une batterie au plomb régulée par soupape dans laquelle une quantité prédéterminée d'électrolyte est mélangée à de la fumée de silice avec de l'acide sulfurique. Cette réaction chimique produit une substance fixe semblable à un gel qui donne son nom à ces batteries. Les batteries au gel sont pratiquement sans entretien car elles utilisent une valve qui s'ouvre dans une direction, permettant au gaz à l'intérieur de se recombiner dans l'eau, il n'est donc pas nécessaire de vérifier le remplissage avec de l'eau distillée ou de surveiller le niveau d'eau. Les batteries au gel sont très solides et polyvalentes. Ils peuvent être installés en toute sécurité dans des endroits à ventilation restreinte car leur production de gaz/fumée est très faible (presque nulle), ce qui signifie que vous pouvez même installer des piles dans votre maison. Une attention particulière doit être portée lors du choix d'un chargeur pour batteries au gel, car elles se chargent à des tensions plus basses. Une surtension peut entraîner des dysfonctionnements et une dégradation des performances. Le terme batterie GEL est parfois utilisé pour désigner une batterie scellée sans entretien marquée comme un paramètre sur le contrôleur de charge. Cela peut prêter à confusion et entraîner une mauvaise sélection du chargeur ou de mauvais réglages pendant la charge. Si d'autres méthodes de charge telles que des alternateurs sont utilisées, un régulateur de tension approprié doit être installé pour contrôler la tension de charge. Les tensions de charge typiques pour les batteries vont de 14,0 volts à 14,2 volts, et les tensions flottantes vont de 13,1 volts à 13,3 volts.Avantages des batteries au gelLes batteries au gel gagnent en popularité dans les systèmes solaires pour les raisons suivantes : 1. Idéal pour les applications à cycle profond, généralement dans la plage de 500 à 5000 cycles2. Sans entretien3. Preuve de déversement4.Corrosion minimale et donc compatible avec l'électronique sensible5. Robuste et résistant aux vibrations6.Très sûr car il y a moins de risque de brûlures à l'acide sulfurique7.Coût minimum par mois (coût/mois de vie)8. Coût le plus bas par cycle (coût/cycle de vie) Inconvénients des batteries au gel1. Impossible de recharger en cas de surcharge2. Nécessite un chargeur spécial et un régulateur de tension Ne confondez pas les batteries AGM avec les batteries GELAujourd'hui, les batteries AGM sont souvent confondues avec les batteries au gel en raison de leurs nombreuses similitudes. 1.Les deux sont reconstitués - ce qui signifie que l'oxygène produit sur la plaque positive est absorbé par la plaque négative. Au lieu de produire de l'hydrogène, les plaques négatives produisent désormais de l'eau, maintenant ainsi la teneur en eau de la batterie. C'est pourquoi les batteries AGM et Gel sont régulées par valve, scellées, anti-éclaboussures, sans entretien, résistantes aux vibrations et peuvent être installées n'importe où. 2. La différence notable entre les deux est la différence d'électrolytes. L'électrolyte utilisé dans les batteries au gel ressemble à de la gelée, tandis que l'électrolyte des batteries AGM est absorbé dans un voile de verre qui agit comme un séparateur. En raison des propriétés des électrolytes utilisés dans les batteries au gel, les batteries perdent rapidement de la puissance à des températures inférieures à 32 degrés Fahrenheit, tandis que les batteries AGM fonctionnent efficacement à basse température. Les batteries 3.Gel sont les meilleures pour les décharges profondes car elles sont moins acides et protègent mieux les plaques que les batteries AGM. L'AGM est plus compatible là où un courant élevé est requis